作為市場上占有率較高的螺桿空壓機它和離心空壓機究竟有什么區(qū)別呢？今天我們就來一起看看。下文是關于離心和螺桿空壓機的對比，主要包括二者的優(yōu)缺點，異同點，及使用場合。
離心空壓機的基本原理：離心空壓機是產(chǎn)生壓力的機械，是透平空壓機的一種。即旋轉(zhuǎn)的葉輪，在全低壓空分裝置中，離心空壓機得到廣泛應用，逐漸出現(xiàn)了離心空壓機取代活塞空壓機的趨勢。
1、離心空壓機：指氣體在空壓機中的運動是沿垂直于空壓機軸的徑向進行的。
2、工作原理：是工作輪在旋轉(zhuǎn)的過程中，由于旋轉(zhuǎn)離心力的作用及工作輪中的擴壓流動，使氣體的壓力得到提高，速度也得到提高。隨后在擴壓器中進一步把速度能轉(zhuǎn)化為壓力能。通過它可以把氣體的壓力提高。
3、特點：
離心空壓機是一種速度式空壓機，與其它空壓機相比較優(yōu)點有：
⑴排氣量大，排氣均勻，氣流無脈沖。
⑵轉(zhuǎn)速高。
⑶機內(nèi)不需要潤滑。
⑷密封效果好，泄露現(xiàn)象少。
⑸有平坦的性能曲線，操作范圍較廣。
(6)易損件少、維修量少、運轉(zhuǎn)周期長，易于實現(xiàn)自動化和大型化。
缺點:
(]操作的適應性差，氣體的性質(zhì)對操作性能有較大影響。在機組開車、停車、運行中，負荷變化大。
(2)氣流速度大，流道內(nèi)的零部件有較大的摩擦損失。
(3)有喘振現(xiàn)象，對機器的危害極大。
4、適用范圍:
大中流量、中低壓力的場合。5分類:
(1)按軸的型式分:單軸多級式,一根軸上串聯(lián)幾個葉輪。
雙軸四級式，四個葉輪分別懸臂地裝在兩個小齒輪的兩端，旋轉(zhuǎn)*電機通過大齒輪驅(qū)動小齒輪。
(2)按氣缸的型式分:水平剖分式和垂直剖分式。
(3)按級間冷卻形式分類:
級外冷卻，每段壓縮后氣體輸出機外進入冷卻器。機內(nèi)冷卻，冷卻器和機殼鑄為一體。
(4)按壓縮介質(zhì)分類:空氣空壓機、氨氣空壓機、氧氣空壓機等。
螺桿空壓機是容積式空壓機中的一種，空氣的壓縮是靠裝置于機殼內(nèi)互相平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子的齒槽之容積變化而達到。轉(zhuǎn)子副在與它精空配合的機殼內(nèi)轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)子齒槽之間的氣體不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化而沿著轉(zhuǎn)子軸線，由吸入側(cè)推向排出側(cè)，完成吸入、壓縮、排氣三個工作過程。
螺桿空壓機的特點。螺桿空壓機屬于容積式空壓機主要優(yōu)點如下：
1)可靠性高。螺桿空壓機零部件少，沒有易損件，因而它運轉(zhuǎn)可靠，壽命長。
操作維護方便。螺桿空壓機自動化程度高，操作人員不必經(jīng)過長時間的專業(yè)培訓，可實現(xiàn)無人值守運轉(zhuǎn)。
2)動力平衡好。螺桿空壓機沒有不平衡慣性力，機器可平穩(wěn)地高速工作，可實現(xiàn)無基礎運轉(zhuǎn)特別適合作移動式空壓機，體積小、重量輕、占地面積少。
3)適應性強。螺桿空壓機具有強制輸氣的特點，在空壓機結(jié)構(gòu)不做任何改變的情況下，適用于多種工況。
螺桿空壓機的主要缺點
1)造價高。由于螺桿空壓機的轉(zhuǎn)子齒面是一空間曲面，需利用特制的刀具在昂貴的專用設備上進行加工。另外，對螺桿式空壓機油氣桶的加工精度也有很高要求。
2)不能適用于高壓場合。由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承壽命的限制，螺桿空壓機只能適用于中、低壓范圍，排氣壓力一般不超過3Mpa.
3)不適用于小排氣量場合。螺桿式空壓機依靠間隙空封氣體，目前般只有容積流量大于0.2M3/min時，螺桿空壓機才具有優(yōu)越的性能。
以上是離心空壓機和螺桿空壓機的主要區(qū)別?？傮w來說，螺桿式空壓機適用于用氣量中下，波動范圍大，對壓縮空氣含油要求不高的而離心式空壓機適用于用氣量大，趨于平穩(wěn)，并且空氣品質(zhì)高，全無油的。
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