用戶使用空壓機(jī)都有一個明顯的感受，使用年限越高效率越低。為什么會這樣呢？其實之所以效率低主要是因為能耗增加。那么如何降低空壓機(jī)能耗提高設(shè)備效率就成為許多用戶所關(guān)注的話題。在實際工作中我們發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致螺桿空壓機(jī)效率低的原因主要有以下四點:
1、設(shè)備效率低
設(shè)備使用年限過久，氣量與終端等設(shè)備匹配不合理，僅僅只能滿足生產(chǎn)的基本需求；空壓機(jī)調(diào)節(jié)方式落后、無集中控制，用氣量隨機(jī)變化時，空壓機(jī)因卸載而浪費嚴(yán)重；未端設(shè)備用氣不合理、效率低，設(shè)備用氣存在浪費。
2、供氣壓力不合理
各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)對機(jī)氣量和壓力都有不同的要求。通常螺桿空壓機(jī)是采用高壓供氣外加機(jī)械自力式減壓閥來滿足不同的壓力需求，這種方式雖簡單但卻有一個缺點即大量的能源浪費在閥門上。此外，當(dāng)需求側(cè)用氣量變化引起管網(wǎng)壓力的隨機(jī)波動，為了避免機(jī)組的頻繁啟停，需要設(shè)定一個很寬的壓力變化范圍，造成空壓機(jī)出口壓力的大幅波動，增加了空壓系統(tǒng)的運行能耗。為了減少能耗提高機(jī)組運行效率通常我們建議分級規(guī)劃供氣壓力。
3、能源浪費
能源浪費主要包括兩種：空載能耗高、爬升能耗高、泄漏量大。
4、傳統(tǒng)管理機(jī)制
企業(yè)對設(shè)備管理人員嚴(yán)格的考核，導(dǎo)致管理人員在工作過程中養(yǎng)成“節(jié)約”的習(xí)慣，能少開就少開。這種過分節(jié)約的習(xí)慣會導(dǎo)致供氣不足，無法滿足生產(chǎn)要求進(jìn)而影響生產(chǎn)進(jìn)度。
