目前，螺桿空壓機(jī)常用的節(jié)能手段主要有：更換高效節(jié)能型空壓機(jī)、空壓機(jī)變頻改造、壓縮機(jī)組集中控制和余熱余壓回收。事實(shí)上，由于壓縮機(jī)組配置不合理、運(yùn)行負(fù)荷不匹配、供應(yīng)壓力設(shè)置高、管網(wǎng)設(shè)計(jì)不合理、終端氣管理、泄漏檢測(cè)手段缺乏等原因，存在大量設(shè)備低效運(yùn)行，能耗浪費(fèi)大等問(wèn)題，未來(lái)空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)必須引入智能物聯(lián)網(wǎng)，朝著系統(tǒng)、精細(xì)管理方向發(fā)展，以此來(lái)提高終端氣效率。
系統(tǒng)管理是指壓縮空氣系統(tǒng)從單一設(shè)備的節(jié)能控制向整個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)和綜合管理的轉(zhuǎn)變；精細(xì)管理是指改變?cè)O(shè)備管理的廣泛方式，解決空氣壓縮系統(tǒng)機(jī)組配置不合理的問(wèn)題，提高機(jī)組工作效率；提高終端氣體效率是指通過(guò)泄漏檢測(cè)、氣體設(shè)備對(duì)接一致性等方式提高終端氣體利用效率。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，一個(gè)工廠的氣動(dòng)工具，包括軟管、接頭、閥門(mén)等，一個(gè)1平方毫米的小孔，在7平方毫米內(nèi)bar在壓力下，每年損失近4000元，因此節(jié)能的首要任務(wù)是控制泄漏。可在管道各段設(shè)置壓力表。一般螺桿空壓機(jī)出口至工廠使用點(diǎn)，壓降不超過(guò)1bar,更嚴(yán)格的是不能超過(guò)10%，即0%.7bar。冷干過(guò)濾器的壓降一般為0.2bar，在日常工作中，應(yīng)仔細(xì)檢查各段的壓降，如有泄漏問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)封堵。
在許多工廠，我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)螺桿空壓機(jī)系統(tǒng)管道接頭，由于密封不嚴(yán)格，我們可以用手觸摸或耳朵聽(tīng)等方式檢查管道是否泄漏。發(fā)現(xiàn)泄露應(yīng)及時(shí)修復(fù)泄漏孔，更換密封墊片，切斷非工作時(shí)間不使用的局部管網(wǎng)，減少管網(wǎng)泄漏。
