空壓機使用過程中常會出現(xiàn)泄漏情況。壓縮機管道系統(tǒng)泄漏主要分為內(nèi)漏和外漏兩種類型。內(nèi)漏是夾套管、閥門等在壓縮機管道系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生的泄漏,這類泄漏從管網(wǎng)外邊不易察覺,一般可我們可以通過管網(wǎng)的運行狀態(tài)或物料性質(zhì)的變化來分析;外漏是指管內(nèi)的介質(zhì)漏至大氣,也就是由管外部能夠檢測到的泄漏。管道泄漏多發(fā)生在連接件及其管段上,連接法蘭、連接螺紋、閥門體及填料上發(fā)生的泄漏,屬于管道連接件泄漏,而在管段上的泄漏,則多發(fā)生在焊口、流體轉(zhuǎn)向的彎頭、三通及蝕孔等部位。
解決方案:檢查空壓機管路及連接處有無泄漏,若有泄漏則進行消除。除此之外日常工作中也應(yīng)做好機組的檢查維護,發(fā)現(xiàn)泄漏及時檢查排除。
如果以上方法采取之后,機組排氣量仍然沒有改變,就需要考慮電機是否有故障。由于電機線圈中發(fā)生局部的短路,或是軸承磨損,導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速,使空氣壓縮機排氣量下降,應(yīng)檢修電機線圈、軸承等,修復(fù)后測試空氣壓縮機排氣量。
綜上,當(dāng)空壓機出現(xiàn)管道泄露情況時,首先需要確定是內(nèi)泄露還是外泄露然后有針對性地排查解決。